一、蜗轮蜗杆恰当齿合的标准 1.正中间平面图内涡杆与蜗轮蜗杆的变位系数和压力角各自相同,即蜗轮蜗杆的内孔变位系数相当于涡杆的轴面变位系数并且是指标值;蜗轮蜗杆的内孔压力角应相当于涡杆的轴面压力角并且是指标值。 2.当蜗轮蜗杆的交叠角为时,还需确保,并且蜗轮蜗杆与涡杆螺旋线旋向务必同样。
二、主要参数: 变位系数m、压力角、涡杆直徑指数q、导程角、涡杆头数 、蜗轮蜗杆齿数、齿顶高指数(取1)及顶隙指数(取0.2)。在其中,变位系数m和压力角就是指涡杆轴面的变位系数和压力角,亦即蜗轮蜗杆内孔的变位系数和压力角,且均为指标值;涡杆直徑指数q为涡杆分度圆直径两者之间变位系数m的比率。
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蜗杆减速机术语中的蜗杆头数即为右旋蜗杆和左旋蜗杆,蜗杆上只有一条螺旋线的称为单头蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过一齿,蜗杆上有两条螺旋线,称为双头蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过两个齿。依此类推,设蜗杆头数用Z1表示(一般Z1=1~4),蜗轮齿数用Z2表示。
一般来说蜗杆减速机的头数越多传动效率越高。从传动比公式可以看出,当Z1=1,即蜗杆为单头,蜗杆须转一转蜗轮才转一齿,因而可得到很大传动比,一般在动力传动中,取传动比I=10-80;在分度机构中,I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动,则需要采取多级传动才行,所以蜗杆传动结构紧凑,体积小、重量轻。
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蜗轮蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的,用于传递交错轴之间的运动和动力,一般两轴交错角为90°。在一般蜗杆传动中,都是以蜗杆为主动件,下面东莞市万福五金制品有限公司来给我们叙述一下。
从外型上看,蜗杆相似螺栓,蜗轮则很象斜齿圆柱齿轮,工作时,蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动,为了改进轮齿的触摸状况,将蜗轮沿齿宽方向做成圆弧形,使之将蜗杆部分抱住,这样蜗轮蜗杆齿合时是线触摸,而不是点触摸。
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